冶金起重機技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-冶金葫蘆維修中的常見誤區(qū)

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　　一般情況下，除了符合規(guī)范和通用橋式起重機的標(biāo)準(zhǔn)外，還需要對原始起重機進(jìn)行改造，并符合以下基本技術(shù)條件的要求：

　　1.一般使用冶金起重機專用電機，當(dāng)環(huán)境溫度超過40℃時，應(yīng)選用H級絕緣電機;

　　2.安裝具有二套獨立作用的制動器雙制動;

　　3.必須安裝一個限重裝置，用于冶金葫蘆;

　　4.安裝具有不同形式的雙限位器，一般用于重錘和旋轉(zhuǎn)同時使用，升限位置應(yīng)設(shè)置兩個限位裝置，通常起升高度大于20m的吊車，在需要時，應(yīng)安裝下降限位限位器;

　　5.有可控硅定子調(diào)壓和渦流制動器.耗能制動和晶閘管供電.以及直流單元供電控制和其他因速度調(diào)節(jié)而導(dǎo)致超速的起升機構(gòu)和20t以上用于吊裝熔融金屬的通用橋式起重機必須有超速保護。

　　對冶金葫蘆來說，鏈條是一種十分重要的取物裝置，環(huán)鏈?zhǔn)诫妱雍J使用次數(shù)越多，所造成的磨損就越嚴(yán)重，此時可不能用補焊鏈條繼續(xù)使用?否定的回答如下：

　　環(huán)形鏈?zhǔn)揭苯鹌鹬貦C的吊鉤是經(jīng)鑄造后再經(jīng)熱處理制成，且整個吊鉤即為一體，隨著技術(shù)的發(fā)展，鑄造工藝的應(yīng)用也越來越廣泛。

　　一般情況下，整個過程相當(dāng)于金屬內(nèi)部組織細(xì)化和金屬纖維排列，然后通過熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)一步提高金屬的力學(xué)性能，使金屬內(nèi)部更致密。

　　一般焊接是將金屬局部熔化和固化的工藝過程，而非整體的熔化，因此大大降低了金屬的機械性能留下了很大的**隱患。